1 概述

通過對機房氣流進行控制(如圖1-2圖所示)來節省制冷能耗和提高服務器運行可靠性已是數據中心機房建設者的共識；冷熱通道隔離方法、機柜內使用擋風板和假面板防止熱空氣無限制流竄等等也已是成熟的簡單技術。（圖1-1所示為一般機房的機柜布置，遠離主機房空調的機柜內設備無法得到有效的散熱，機柜內設備處于高溫環境下運行，要想使遠離主機房空調的機柜內設備得到有效散熱，要么增加輔助空調，要么再降低主機房空調的冷氣溫度，都將大大地增加能耗。）

圖 1-2 冷通道機房內的氣流圖

2 注意事項

2.1 聲明

本手冊為我公司“冷通道密閉（冷池）系統”的技術說明。

本手冊是按我公司的標準規定所編制。

本手冊以 600MM*1200MM*2000MM 機柜及冷通道過道寬度 1200MM 為例，其余機柜可參照

本手冊。

2.2 設備使用規定

該設備..于戶內使用，使用環境條件需滿足：

——工作溫度：－5℃～＋50℃。

——相對濕度：≤85%RH（＋30℃時）。

——垂直傾斜度：≤5%

2.3 預期的不正當使用

請勿在以下環境中使用：

① 環境惡劣，粉塵或灰塵較多；

② 安裝面不平穩，車載或易晃動的載體；

③ 外或無其他載體遮擋；

2.4 事故預防

只有在符合各種規定后才能安裝和使用設備，這是運營商的職責。設備運行前..沒有

任何人、任何物體處于設備的危險區域內。禁止拆除、修改、規避或者關閉安全裝置。

2.5 運輸、存儲、拆包

2.5.1 運輸和存儲注意事項：

① ..運輸過程中的穩定性以及運輸箱沒有倒置，固定以防位移；

② 選擇合適的起重設備；

③ 保護設備不受天氣和雜質所帶來的不利影響，產品應貯存于通風良好，溫度范

圍在－25℃～＋55℃，相對濕度≤85%，周圍環境不含有腐蝕性氣體，無有害化學藥品

和氣體的庫房內。

2.5.2 拆包注意事項：

① 將設備拆包，檢查運輸過程中是否損傷；

③ 若發現設備缺陷立即通知廠方；

④ 使用合適的運輸設備將機器運到安裝地點。

2.6 外觀

① 機柜涂覆層表面光潔、色澤均勻、無流掛、無露底；金屬件無毛刺、無銹蝕；

② 機柜門板平整，無扭曲、無變形；門板開孔均勻；

③ 機柜標志齊全、清晰、色澤均勻、耐久可靠；

④ 機柜及其附屬部件、涂覆層、標志、飾物等均采用難燃或不燃材料；

3 冷通道

3.1 冷通道的應用

冷通道主要用于裝機密度較大的機柜的機房，通過冷風的定向流動達到消除局部熱點以

及節能環保的目的。

3.2 冷通道的排布

機房內的冷通道機柜以“面對面、背對背”的排放方式，將兩列機柜的正面區域（進風面）封閉在一個通道內，通道寬度尺一般為 1200MM(即正面相對的兩排機柜之間的距離)。

如圖 3-1 所示為雙列冷通道安裝效果圖

3.3 冷通道的組成

冷通道主要由以下部件組成：機柜（成列排放）、通道門（進出通道）、頂罩（含天窗）、地板和其他的輔助系統（如環境監測系統、視頻監控系統等）。如圖 3-1 所示為冷通道部件

安裝位置示意圖：

圖 3-2 冷通道部件安裝位置示意圖

3.3.1 頂罩部件

頂罩部件在冷通道內用來封閉面對面機柜間的冷卻區域..冷、熱空氣分離，頂罩部件按功能分為：翻轉頂罩固定，固定頂罩部件，功能頂罩部件。翻轉頂罩（含天窗）部件由消防系統控制，出現消防警報情況時，天窗開啟，..消防系統啟動后滅火氣體由天窗處進入冷通道空間內。

1） 頂罩規格：600/800MM*1200MM*300MM，模塊化設計互換性高

2） 頂罩頂框材質：..冷軋鋼板，..結構強度

3）頂罩工作方式：翻轉頂罩包括頂罩側板（機柜頂部加高零件），頂罩天窗（活動部件，..消防），頂罩頂框（固定天窗及電器元件）。正常工作狀態：頂罩接受從頂罩控制箱輸送的12V電源使磁力鎖吸合，..天窗水平閉合、冷熱空氣分離；消防警報時，消防控制系統輸入型號至頂罩控制箱，電源12V輸出中斷，磁力鎖斷開，天窗由重力作開啟轉動并穩定，..滅火氣體進入冷通道內，實現所謂的“消防聯動”

4）頂罩天窗：由..冷軋鋼板+鋼化玻璃（可覆膜，可更換陽光板、銫鉀玻璃等）組成，天窗開啟后..點高度略高于機柜高度，..天窗的正常開始及通道內人員的同行。

固定頂罩、功能頂罩部件根據冷通道的規格、需求配置，可以..機房的照明，也可以提供煙霧傳感器、溫濕度傳感器及攝像頭等設備的安裝空間，實現機房的集中控制。

3.3.2 全玻璃外開門

全玻璃外開門采用..折彎冷軋鋼板作為框架，12MM無框鋼化玻璃作為旋轉門，配合使用液壓合頁、承重合頁及其余密封條，實現通道列頭、列尾處的冷通道區域封閉和通道門進出人員維護設備的功能需求。

如圖 3-3 全玻璃外開門所示：

全玻璃外開門使用無框鋼化玻璃，整體美觀、透明度高，能清晰的觀察通道內的準確情況:使用液壓合頁及承重合頁的配合，..通道的自由旋轉及自動閉合(開門角度小于90 度時)，使用..折彎冷軋鋼板框架及密封條，..整個通道門的密閉性，實現冷、熱空氣的分離效果。

全玻璃平移門采用..折彎冷軋鋼板作為吊梁，12MM 無框鋼化玻璃作為移動門，配合使用鋁合金滑軌、吊輪及其余密封條，實現通道列頭、列尾處的冷通道區域封閉和通道門進出人員維護設備的功能需求。

如圖 3-4 全玻璃平移門所示:

全玻璃平移門使用無框鋼化玻璃，整體美觀、透明度高，能清晰的觀察通道內的準確情況;使用鋁合金滑軌、吊輪及聯動裝置，..通道自由平移及左右聯動開關，使用..折彎冷軋鋼板吊梁及密封條，..整個通道門的密閉性，實現冷、熱空氣的分離效果。

3.3.4 隱藏式自動平移門 (含腔體)

隱藏式自動平移門采用..折彎冷軋鋼板作為框架及腔體，12MM 無框鋼化玻璃作為移動門，配合使用鋁合金滑軌、吊輪、自動門禁控制裝置，實現平移門的自動開啟及閉合 (可支持刷卡開門、按鈕出門的功能)，開門時平移門的暗藏，通道列頭、列尾處的冷通道區域封閉和通道門進出人員維護設備的功能需求。

如圖 3-5 隱藏式自動平移門所示:

1隱藏式自動平移門采用腔體結構，移門水平滑動打開，開啟后，移門門板隱藏于門盒腔體內;外觀整齊統一，大氣美觀;

2隱藏式自動平移門采用..電機帶動，自動開啟關閉，左右兩塊門板雙門聯動，為..機房整體的安保性能，避免外人闖入，采用門禁機控制通道門的開啟，門禁機具備刷開開門，密碼開門，刷開+密碼開門功能。自通道內出門，采用出門按鈕開門方式，機械式出門按鈕，使通道門穩定性更高;

3隱藏式自動平移門，設置毛刷及密封條等其余密封配件，..道列頭、列尾處的冷通道區域封閉，實現冷、熱空氣的分離效果:

4通道門嚴格遵守消防規范，斷電后可以手動開啟，避免因為緊急情況通道門不能打開，以..通道內人員等有充足的時間逃離事故現場，..運維人員安全;

3.3.5 冷通道配件

照明系統

當通道內要求提供照明裝置時，燈具安裝在頂罩框架并平均分布，控制開關安裝于通道門或列頭、列尾機柜側門。燈具采用 LED 冷光源，滿足通道內設備上架及日常維護工作;照明裝置詳細參數如下:

規格尺寸: T5 燈管，長度 1020MM

工作參數:220V 交流電壓，14W 功率

門禁系統

當通道門要求安裝門禁系統時(門禁系統僅單獨增加于冷通道外開門)，門禁系統采用磁力鎖及門禁控制器作為標準選擇，實現對進出通道人員記錄及..通道內設備的保密性:

門禁系統詳細參數如下:

規格配置:磁力鎖、門禁控制機、門禁卡、出門按鈕、磁力鎖電源、工作參數: 220V 交流電壓(經磁力鎖電源轉換成 12V 低壓電源)，280KG 吸力

防火毛刷、密封條

防火毛刷、密封條使用在冷通道中..整個通道的密閉性，如圖 3-6 所示:

微波傳感器

在隱藏式自動平移門的控制裝置中，使用微波傳感器代替門禁機或出門按鈕，為控制器提供控制信號，實現自動平移門的功能，如圖 3-7 所示:

鈑金通道門

在全玻璃外開門、全玻璃平移門及自動門中，可使用鈑金邊框式門板代替整塊鋼化玻璃作為該種通道的通道門，鈑金邊框式通道門具體工業性強、安全性高（不易碎裂）的顯著特點，整體樣式如圖 3-8 所示：

3.4 局部高熱量時的散熱處理

當局部機柜發熱量明顯超過其他同一冷通道內的機柜時，可采用將此處兩臺機柜圍成一個更小的封閉空間，在這個更小的封閉空間的開孔靜電地板上增加向上吹氣的風扇和控制氣流方向的百葉窗。以增加此機柜進氣側的進氣量來解決散熱的問題。如圖 3-12 所示。